吉林水泥管连接方式和注意事项，施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中*桩，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。 

  管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准，沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。

  开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护，水泥管挖掘机开挖挖到槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理，在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。

  在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中线及高程桩的高程。 槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。

  吉林市水泥管安装需要遵循原则展开，先按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m，换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。 

  施工并在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头一般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一道。水泥排水管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础上部混凝土。

  吉林市水泥管在铺设过程要遵循施工方案，对于一些突发情况，厂家施工团队严峻遵循施工方案，不擅自改变施工方案或偷工减料进行铺设，不然会严重影响铺设完后留下的工程质量风险。

   在这里还是建议施工方管道铺设的地基一定要严格把关，由水泥管厂家施工，由质量部门监督，一定要经过层层审验，不将问题埋在地下，否则好坏直接影响后期的施工，而且再次维修将耗费更多人力物力资源。

  在安装承插口水泥管的时候，沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。

  采用混凝土基座按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致，承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理，在安装水泥管的时候要严格进行地基处理。

  在整个生产吉林市水泥管的过程，出现生产问题是必然的，重要的是厂家面对这些问题，如何能更好的解决问题，这才是重要的！针对一般生产工艺流程而言，钢筋骨架选用机械设备与手工制作成型融合。发生外露筋时，一般是塑胶垫圈未装或漏装或未装在合理的部位，导致灌注桩在离心时偏重一侧，进而发生井管成型后有露筋或隐筋状况。 

  导致内露筋的缘故多是因为手工制作成型时，实际操作不合理，使灌注桩发生内肋，或离心成型时，水泥混凝土混和料未布局匀称，产生内防护层不够而发生露筋，导致顶端钢箍倾斜，主要是框架成型机端部不整平，或灌注桩受外力而造成形变导致的。

  因为吉林水泥管是主要用于地下的管道，钢筋水泥管在铺设的时候，需要进行防腐处理。水泥管需要用关卡固定，而且关卡之间的间隔不能超过3m，管卡还应设置在立管接头处的悬空管道采集支架上。 

  在水泥管安装的过程中，由于水泥管的规格型号不同，安装的要求也不一样，因此可以采用放样施工，简单来说就是使用全站仪释放管道并测量水平高度，这样有利于避免安装中各方面出现误差。 

  水泥管安装需要进行基坑开挖与处理。根据水泥管安装要求的挖掘深度与挖掘线，使用挖掘机进行基坑的开挖与处理。 在做好基坑处理后，经过检测能达到水泥管安装的承载力要求后，就能进行混凝土浇筑了，在浇筑混凝土的时候，要注意其平整性以及浇筑的注意事项。